MIG (metal inert gas)- ja MAG (metal active gas) -hitsaus ovat yleisimmät hitsausmenetelmät läntisen Euroopan maissa, Yhdysvalloissa ja Japanissa. Niiden suosio perustuu erinomaiseen tuottavuuteen ja vaivattomaan automatisoitavuuteen.
MIG-/MAG-hitsauksessa käytetään lisäaineena metallilankaa (umpilankaa) tai täytelankaa, joka syötetään hitsauspistoolin läpi. Lisäainelanka sulaa valokaaressa. Valokaaren energia saadaan hitsausvirtalähteestä. Valokaarta ja hitsisulaa suojataan hitsauspistoolin kaasusuuttimen läpi virtaavalla suojakaasulla.
Suojakaasu on joko inertti, reagoimaton kaasu (MIG) tai aktiivinen, reagoiva kaasu (MAG). Reagoimattomuus tarkoittaa, että kaasu ei reagoi hitsisulan eikä sulavan elektrodin kanssa. Tällaisia inerttejä kaasuja ovat argon ja helium. Aktiivisilla kaasuilla sen sijaan voidaan vaikuttaa kaaren ja sulan väliseen prosessiin sekä hitsatun tuotteen ominaisuuksiin. Useiden materiaalien työstämisessä (esim. seostamaton teräs) tarvitaan aktiivista suojakaasua takaamaan prosessin vakaus ja luotettavuus. Aktiivisia suojakaasuja ovat esimerkiksi argonin ja hiilidioksidin sekä argonin ja hapen seokset. MISON® suojakaasuista löytyy oikea kaasu jokaiseen hitsaussovellukseen.
MAG-hitsauksen perinteistä sovellusaluetta voidaan laajentaa – ja samalla kasvattaa tuottavuutta merkittävästi – käyttämällä tavanomaisesta poikkeavia hitsausparametreja. Tähän perustuu RAPID PROCESSING® , joka on AGAn kehittämä suurtehotekniikka MIG-/MAG-hitsaukseen.
MIG-/MAG-hitsauksessa syntyy kaikkien hitsausprosessien tavoin hitsaajan terveydelle haitallisia savuja ja kaasuja. Siksi on tärkeää noudattaa turvallisuusohjeita.
Savulta ja kaasuilta suojautumisessa on ensisijaisesti huolehdittava hitsausalueen riittävästä ilmanvaihdosta. MISON® suojakaasuja käyttämällä voidaan lisätä työympäristön turvallisuutta. Suojakaasut vähentävät tehokkaasti kaasukaarihitsauksessa tyypillisesti muodostuvaa otsonia.
Kaarihitsauksessa käytettyjen suojakaasujen ensisijainen tehtävä on suojata sulanutta elektrodia sekä sulanutta ja kuumentunutta metallia ympäröivän ilman haitallisilta vaikutuksilta ja luoda valokaarelle optimaaliset toimintaolosuhteet.