Kaasuleikkaus

Kaasuleikkaus on polttoprosessi, jossa leikkaus ei perustu pelkästään kuumennusliekkiin. Sen lisäksi tarvitaan myös happivirtaus, joka polttaa materiaalia lämmön noustessa ja kuljettaa palamistuotteet pois. Hapen puhtaus vaikuttaa merkittävästi leikkausnopeuteen. Mitä puhtaampaa kaasu on, sitä suurempi leikkausnopeus ja tuottavuus saavutetaan.

Teräs on ennen leikkausta kuumennettava kaasuliekillä syttymislämpötilaan. Polttokaasun valinta vaikuttaa leikkauslaatuun ja esikuumennusaikaan. Polttokaasun valinnassa on otettava huomioon myös materiaalin paksuus. Polttokaasujen käyttöön liittyvä palo- ja räjähdysvaara voidaan minimoida käyttämällä ODOROX® hajuhappea. Sen haju varoittaa ajoissa kaasuvuodoista.

Leikkauslaitteen tärkein osa on leikkaussuutin. Sen teho on sitä parempi, mitä suurempi on happivirtauksen puhallusnopeus. Se taas riippuu suuttimen muodosta. Nykyään käytetään laajenemiskanavaa, jonka ansiosta happi voi virrata suurella nopeudella.

Leikkaussuuttimen rakenne ja soveltuvuus eri leikkauskaasuille vaikuttavat ratkaisevasti leikkaustulokseen. Leikkausnopeutta voidaan lisätä niin sanotun verhosuuttimen avulla. Verhosuuttimessa on erityinen happikanava, joka suojaa leikkaushappea epäpuhtauksilta ja mahdollistaa siten suuremmat leikkausnopeudet.

Kaasuleikkauksella voidaan leikata seostettua ja seostamatonta terästä parin metrin syvyyteen. Leikkauslaatu riippuu myös muun muassa työkappaleen pinnasta ja sille tehdystä käsittelystä, kuten pohjustuksesta. Leikkauksen monipuolisuudesta kertovat esimerkiksi useiden polttimien käyttäminen suora- ja vaiheleikkauksessa sekä railon valmistuksessa ja se, että leikkaus voidaan koneistaa.

Polttokaasujen käyttö hapen kanssa voi aiheuttaa vaaratilanteita, jos käyttäjä ei tiedä riittävän hyvin, miten kaasuja, laitteita ja tarvittavia suojavarusteita on käytettävä. Riskit voidaan välttää noudattamalla tulitöiden turvallisuusohjeita.